Procesul de înfoliere a paleților de marfă este un punct cheie pentru afacerea ta? Vrei să eficientizezi acest proces, dar nu știi de unde să începi? Citește în continuare și folosește-te de sfaturile specialiștilor noștri!

I. Importanța unui proces corect de înfoliere a paleților

Ambalarea corectă a paleților este esențială pentru stabilitatea și securitatea mărfurilor pe parcursul întregului lanț de aprovizionare. Înfolierea adecvată a paleților nu este doar o măsură de protecție împotriva factorilor externi, ci și o cerință esențială pentru menținerea calității și a valorii produselor transportate.

Ambalarea eficientă poate îmbunătăți profitabilitatea și poate reduce pierderile de stoc, cutiile deteriorate și șansele de accidentare la locul de muncă.

Pentru a te asigura că fiecare palet este bine ambalat atunci când este pregătit pentru livrare trebuie să iei în considerare 3 pași simpli:

✅ planificarea eficientă

✅ atenția la detalii

✅ respectarea procedurilor adecvate

Un proces corect de înfoliere presupune utilizarea materialelor și a tehnicilor adecvate pentru a împacheta și a securiza încărcăturile pe paleți, astfel încât acestea să rămână stabile și protejate împotriva mișcărilor bruște, impacturilor sau  vibrațiilor care pot interveni în timpul manipulării, transportului și depozitării.

II. Greșeli frecvente la infolierea paleților și sfaturi pentru evitarea lor

Greșelile pot interveni pur și simplu din cauza erorilor umane sau a setărilor incorecte ale mașinii de înfoliat paleți. În cele ce urmează vom detalia cele mai frecvente greșeli care pot apărea în timpul procesului de ambalare și cum le poți evita astfel încât marfa ta să ajungă în siguranță de la depozit la consumator.

1.   Folosirea foliilor de ambalare de dimensiuni sau tipuri greșite

Folosirea unui tip greșit de folie poate duce nu numai la pierderi de materiale, stoc și eforturi, ci și la provocarea de daune, încărcături instabile sau alte evenimente care pot fi ușor de evitat.

 Este important să analizezi diferitele folii de pe piață și să o găsești pe cea mai potrivită pentru tine. Poți arunca o privire în categoria noastră de folii stretch și să alegi produsul potrivit pentru tine. 

Folie stretch uz automat, power, 50cm, 12 microni

Tipul potrivit de folie elastică garantează că paleții de marfă sunt împachetați strâns și sigur, procesul fiind unul eficient.

Nu doar tipul foliei poate fi problematic, ci și dimensiunea acesteia. Dacă folosești folie de dimensiuni incorecte, te poți confrunta cu: irosirea resurselor (materiale și financiare) și scăderea productivității depozitului tău.

Mărimea foliei ar trebui să fie dedusă în funcție de forma și dimensiunea produselor tale, precum și de lățimea și înălțimea paleților.

Abia după ce te-ai asigurat că ai folia potrivită ca tip și dimensiune te poți apuca de ambalarea paleților!

125 mm latime , Folie stretch manual

2.   Setările mașinii de înfoliat paleți nu sunt corespunzătoare

Mașina de înfoliat paleți reprezintă o soluție tehnologică avansată, destinată optimizării și automatizării procesului de ambalare a mărfurilor pe paleți. Aceasta asigură o înfoliere uniformă și sigură, care contribuie la protecția și stabilitatea încărcăturilor pe durata transportului și depozitării.

Se începe cu pregătirea și plasarea paletului pe platforma mașinii, urmată de inițierea procesului de înfoliere prin apăsarea unui buton sau utilizarea unui panou de control. În funcție de tipul mașinii, fie platforma se rotește, fie un braț rotativ înfășoară folia în jurul paletului staționar.

Se pot ajusta tensiunea foliei și gradul de suprapunere a straturilor pentru a asigura o fixare optimă. După finalizarea procesului, folia este tăiată, iar paletul înfoliat este pregătit pentru îndepărtare și ulterior pentru transport sau depozitare.

Utilizarea necorespunzătoare a setărilor pe înfoliatorul de paleți reprezintă o greșeală comună în procesul de înfoliere a paleților, care poate afecta stabilitatea și integritatea mărfurilor.

Ajustările inadecvate ale tensiunii foliei, vitezei de rotație și înălțimii de înfoliere pot duce la aplicarea ineficientă a foliei stretch, fie prea laxă pentru a asigura securitatea încărcăturii, fie prea strânsă, riscând deteriorarea produselor sau a ambalajelor tale.

Pentru a evita aceste neplăceri este important ca operatorii tăi să fie bine instruiți în configurarea mașinii de înfoliat și să ajusteze setările în funcție de specificațiile fiecărei încărcături.

3.   Nu este suficientă folie

Un alt aspect care uneori nu este luat în considerare este o bună aprovizionare cu folie. Trebuie să ai în vedere faptul că pentru a garanta stabilitate și protecție paleților, aceștia trebuie înfășurați în folie de minim 5 ori.

 În absența înfoliatorului de paleți automat, utilizarea unui dispozitiv pentru aplicarea foliei poate crește eficiența și productivitatea personalului, reducând totodată riscul de accidentări. Dacă ambalarea se face manual, un sfat util este să se rotească folia la fiecare două rotații pentru a spori rezistența învelișului.

Dispozitiv pentru aplicat folie stretch

4.   Folia nu este suficient de întinsă

Folia stretch insuficient întinsă este o eroare comună în înfolierea paleților, afectând negativ stabilitatea și securitatea încărcăturii. O întindere corectă este esențială pentru a asigura compresia adecvată a mărfurilor pe palet, prevenind mișcarea sau alunecarea acestora.

Poți identifica ușor problema uitându-te dacă există porțiuni în care folia este lăsată sau dacă ți se pare că încărcătura se mișcă ușor pe palet.

Pentru a preveni această greșeală frecventă trebuie să ai în vedere:

✅ să ajustezi corespunzător setările mașinii de înfoliat

✅ să ai operatori bine instruiți în tehnicile de întindere a foliei

✅ să ai la îndemână echipamente care să facilitează aplicarea uniformă a tensiunii

✅ să implementezi controale de calitate pentru verificarea paleților înfășurați

5.   Alegerea greșită a paleților

Alegerea greșită a paleților poate genera diverse probleme, inclusiv mișcarea și deteriorarea produselor în timpul transportului, precum și posibile accidentări în timpul manipulării unui palet instabil.

Alege un palet suficient de mare pentru a susține produsele fără a depăși marginile, evitând astfel riscurile de impact, perforare și deteriorare prin compresie.

Prin urmare, este necesar să măsoari încărcătura înainte de alegerea sau construcția paletului, asigurându-te că dimensiunile acestuia sunt adecvate pentru produsele transportate.

Evită reutilizarea paleților vechi sau celor cu defecte structurale, cum ar fi scânduri rupte sau cuie proeminente deoarece poți compromite siguranța încărcăturii și a personalului.

6.   Stivuirea incorectă a paleților

O altă eroare pe care mulți o comit este stivuirea incorectă a paleților, crezând că cel mai eficient mod de a aranja cutiile pe un palet este să le încadreze perfect pe el. Această abordare, fără a lua în considerare distribuția uniformă a greutății prin plasarea cutiilor mai grele la bază, mărește considerabil riscul de deteriorare.

De asemenea, folosirea unui palet prea mic, care nu susține corespunzător cutiile, le expune la daune suplimentare. Stivuirea în formă piramidală poate afecta ambalajele superioare și compromite stabilitatea încărcăturii.

Iată câteva sfaturi pentru a evita această greșeală frecventă:

✅ Organizează cutii într-un model de coloane aliniate!

✅ Aranjează cutiile în coloane verticale, de la un colț la altul, pentru a optimiza rezistența la compresiune!

✅ Evită suprapunerea colțurilor cutiilor peste golurile dintre scândurile paletului!

✅ Introdu un strat de carton între fiecare al treilea strat de cutii pentru a distribui egal greutatea și a proteja cutiile inferioare!

30 mp Carton ondulat - 1,05m latime x 28.5m lungime = 30 mp

 

✅ Asigură o suprafață plană pentru stratul superior, evitând astfel daunele cauzate de încărcăturile plasate deasupra paletului!

✅ Plasează cutiilor mai grele la baza paletului și a celor mai ușoare spre vârf pentru a preveni deteriorărilor!

7.   Omiterea inspecției finale

Omiterea inspecției finale în procesul de înfoliere a paleților constituie o neglijență care poate avea implicații serioase asupra securității și integrității mărfurilor în timpul transportului și depozitării.

Această etapă esențială în procesul de ambalare și pregătire a încărcăturilor pentru expediere este adesea trecută cu vederea, fie din cauza presiunii de a respecta termenele limită, fie dintr-o înțelegere insuficientă a importanței sale fundamentale în asigurarea calității.

Inspecția finală servește ca un control de calitate, asigurându-se că toate procedurile de înfoliere au fost executate conform standardelor stabilite, că folia stretch a fost aplicată în mod adecvat și că încărcătura este securizată corespunzător pe palet.

Această verificare detaliată permite identificarea oricăror deficiențe, cum ar fi aplicarea inegală a foliei, distribuția neuniformă a greutății pe palet sau prezența unor elemente care ar putea compromite stabilitatea încărcăturii, precum cutii proeminente sau nealiniate.

Pentru a preveni omiterea acestui pas, este esențial să dezvolți și să implementezi în cadrul firmei, protocoale stricte de inspecție finală, care să fie urmate de către personalul responsabil de ambalare.

Aceste protocoale ar trebui să includă instrucțiuni detaliate privind:

✅ evaluarea calității înfolierii

✅ verificarea integrității structurale a paleților și a alinierii corecte a cutiilor

✅ asigurarea conformității cu dimensiunile și greutatea maximă admisă pentru fiecare tip de palet.

III. Concluzie

Așadar, pentru un proces de înfoliere mai eficient, dar și pentru a-ți conserva resursele financiare și materiale ia în considerare aceste greșeli care se fac frecvent și evită-le încă de la început!

Atunci când ai un plan bine pus la punct încă de la începutul procesul de ambalare lucrurile vor decurge ușor, fără incidente și pierderi neprevăzute. Și dacă vrei să ai o grijă în minus, aprovizionează-te cu materiale de calitate de la Minoli!